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鋸末木炭機碳化概述：碳化機主機由內(nèi)、外兩層筒體嵌套而成，工作時，物料入內(nèi)筒體進行預熱干燥處理，然后進入外筒，由于熱源位于外筒中部高溫區(qū)直接加熱304S材質(zhì)的外筒體，外筒體溫度將達到700度左右；預熱干燥后的物料從進入高溫區(qū)后緩緩通過高溫區(qū)發(fā)生裂解碳化反應，碳化機選用變頻調(diào)速電機，可隨時調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，控制物料碳化溫試和碳化時間。
在這個流程當中，我們的目的是使物料發(fā)生高溫碳化反應，不能讓氧氣過量參與反應，所以，密封就顯得尤為重要，鋸末木炭機本機我們采用迷宮加耐高溫陶瓷纖維盤根的密封型式，能夠更好的適應筒體的軸向位移和周向的橢圓度，使陶瓷纖維盤根能始終與筒體接觸，從而達到不錯的密封效果，這個密封主要位于進料倉與內(nèi)筒體的接觸部分和出料倉與外、內(nèi)筒體的接觸部分。
鋸末木炭機由進料螺旋把物料輸送至主機內(nèi)筒，由于物料在內(nèi)筒進行預熱、干燥時，會產(chǎn)生較多的水蒸氣，這些水蒸氣要及時排出去，故需在進料倉頂部設置排廢氣管道，經(jīng)引風機抽到除塵設備進行收塵處理，設備加熱爐內(nèi)的高溫廢氣經(jīng)過一除塵設備（旋風除塵器）收塵冷卻后進入二除塵設備（選用部件）做進一步的收塵處理后排空。后成品物料經(jīng)由出料倉下部螺旋輸送機輸送至下道冷卻工序做冷卻處理。經(jīng)冷卻處理后再做沖包及成型。
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