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機(jī)制木炭機(jī)的溫度設(shè)定一直是讓人很頭疼的一個(gè)步驟，因?yàn)闇囟冗^高或過低都會影響機(jī)制木炭的質(zhì)量。這樣問題就來了究竟怎樣的溫度才合適機(jī)制木炭機(jī)正常作業(yè)，而后不影響木炭的質(zhì)量。那么接下來我們就來簡單介紹一下究竟什么樣的溫度適合木炭機(jī)正常作業(yè)。其實(shí)木炭機(jī)的溫度在作業(yè)的時(shí)分是被分為幾個(gè)階段的、那么首先：
1、干燥階段。
從點(diǎn)火開始至爐溫上升到160°，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所發(fā)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。
2、炭化初始階段。
這個(gè)階段主要靠棒本身的燃燒發(fā)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280°之間。此刻，木質(zhì)素發(fā)生熱分化反應(yīng)，其組成開端發(fā)生了變化。其間不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分化生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
3、炭化階段
這個(gè)階段的溫度為300～650°在這階段中，木質(zhì)纖維急劇地進(jìn)行熱分化，一起生成了很多的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還發(fā)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分化和氣體焚燒發(fā)生了很多的熱能使?fàn)t溫升高，木質(zhì)素在高溫下干餾成炭。
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